Unigrà Karma Metrix

Obiekt

Nasz obiekt

Sukces Twojej firmy zaczyna się właśnie tutaj, w naszym zakładzie.
Kompleksowy ekosystem ze wszystkimi kluczowymi „składnikami” naszej pracy, od produkcji surowców po tworzenie gotowego produktu i dostarczanie energii.

UNIGRà

Organizacja zapewniająca maksymalną wydajność

Pełna automatyzacja procesów produkcyjnych dzięki zaawansowanym systemom sterowania.

Najnowocześniejsze procesy

Tylko najnowocześniejsze technologie dla wszystkich jednostek produkcyjnych.

Ukierunkowana oferta

Produkty szyte na miarę w oparciu o Twoje życzenia.

Integracja pionowa

Przetwarzanie surowców w 100% we własnym zakresie.

Duży rozmiar

+ 67 000 m² dla przetwarzania surowców i tworzenia półproduktów dla przemysłu spożywczego.

Zaawansowany magazyn

150 000 ton płynnych olejów i tłuszczów w zbiornikach, 35 000 miejsc paletowych na gotowe produkty, 10 000 miejsc paletowych na składniki i 5 000 miejsc paletowych na opakowania.

MIESZANKI I POLEPSZACZE

Ta jednostka zajmuje się półproduktami o szerokim spektrum zastosowań, przeznaczonymi dla profesjonalistów z branży cukierniczej i piekarniczej. Badamy, studiujemy i testujemy najlepsze surowce, które dzięki naszemu know-how są mieszane w celu stworzenia szerokiej gamy rozwiązań spełniających wszystkie potrzeby.

Trzy linie produkcyjne w różnych pomieszczeniach oddzielają mieszanki do pieczenia od tych zawierających kakao i śmietanę w proszku, aby zagwarantować bezpieczny i niezanieczyszczony produkt.

RAFINERIA OLEJU I TŁUSZCZU

Ta podstawowa jednostka Unigrà przetwarza oleje i tłuszcze różnego pochodzenia roślinnego na niezrównanym poziomie specjalizacji: jesteśmy w stanie opracować odpowiedni skład tłuszczu zgodnie z jego zamierzonym zastosowaniem. Rafineria produkuje również surowce, których używamy we wszystkich innych działach, aby utrzymać wysoki i ustandaryzowany poziom dostaw. Przetwarzamy do 2 000 ton olejów dziennie, spełniając najbardziej rygorystyczne normy jakości i bezpieczeństwa. Są one rafinowane w celu wyeliminowania wszelkich zanieczyszczeń i kwasowości przy użyciu innowacyjnych technik, pomocy technologicznych i najnowocześniejszych usług. Produkt jest następnie gotowy do sprzedaży lub do wykorzystania jako surowiec do produkcji własnej lub pod azotem w szeregu zbiorników.

A co ze środowiskiem? Unigrà była pierwszą firmą w Europie, która wdrożyła „ciągłe frakcjonowanie na sucho”. Pozwala nam to, z jednej strony, uniknąć stosowania rozpuszczalników chemicznych (poprawiając w ten sposób procesy produkcyjne pod względem zrównoważonego rozwoju i bezpieczeństwa), a z drugiej, zoptymalizować nasze moce produkcyjne.

MARGARYNA

Jest to jedna z najważniejszych jednostek dla Unigrà, produkująca ponad 350 ton margaryny dziennie. Dbamy o każdy szczegół, od mieszania, przeprowadzanego w oddzielnych pomieszczeniach przygotowawczych dla etapów tłuszczowych i wodnych, po etap emulsji w linii i wysyłanie mieszanki do krystalizatorów schłodzonych poniżej zera (nadając gotowemu produktowi odpowiednie właściwości reologiczne plastyczności lub smarowności).

Ten precyzyjny proces jest kontynuowany w naszych zautomatyzowanych magazynach chłodniczych: tutaj roboty wahadłowe i układnice obsługują produkty, z których każdy wymaga precyzyjnego i zróżnicowanego czasu i temperatury sezonowania. Wykorzystujemy najlepszą technologię w służbie jakości, aby uzyskać idealny efekt końcowy.

CUKRY

Jednostka ta jest podzielona na 2 linie produkcyjne: lukier i pastę cukrową.
W pierwszej z nich cukier i syrop glukozowy są rozpuszczane w wodzie i krystalizowane w kontrolowanych warunkach w celu uzyskania lukru o doskonałej plastyczności, lepkości i konsystencji. W drugiej zaś baza lukrowa jest używana jako surowiec do produkcji pasty cukrowej.
Różnorodne receptury tworzą szeroką gamę produktów barwionych i aromatyzowanych naturalnymi składnikami.

PRODUKTY Z ORZECHÓW LASKOWYCH

Wybieramy, prażymy, obieramy i pakujemy tylko najlepsze orzechy laskowe z troską i polegając na doświadczeniu osób, które znają i kochają ten produkt. Niektóre z całych wyselekcjonowanych orzechów laskowych kontynuują swoją podróż produkcyjną i są przetwarzane na posiekane orzechy laskowe (o różnej ziarnistości) lub pastę z orzechów laskowych, przeznaczoną zarówno do sprzedaży, jak i do wykorzystania w naszych zakładach produkcyjnych (zapewniając w ten sposób wysokie i stałe standardy jakości surowców). Aby zagwarantować świeżość i jakość orzechów laskowych, są one przetwarzane tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

WYROBY CZEKOLADOPODOBNE I PASTY DO SMAROWANIA

Produkujemy czekolady i pasty do smarowania wyróżniające się jakością, smakiem i konsystencją dzięki umiejętnemu wykorzystaniu wyselekcjonowanych, przetworzonych i wyprodukowanych we własnym zakresie tłuszczów.
Co więcej, wysoki poziom technologiczny naszych zakładów gwarantuje niesamowitą spójność jakościową produktu.

CZEKOLADA

Dbamy o każdy szczegół tego produktu premium, począwszy od laserowego monitorowania odpowiedniej wielkości ziarna masy czekoladowej, przeprowadzanego za pomocą rafinatorów wstępnych i walcowych. Następnie produkt poddawany jest konszowaniu: do 12 godzin w celu wyeliminowania naturalnej kwasowości kakao, a także uzyskania odpowiedniego profilu smakowego.

Wreszcie, formowanie odbywa się w tunelach chłodzących o długości do 90 metrów: temperowana czekolada jest chłodzona powoli i równomiernie, aby idealnie skrystalizować masło kakaowe, a tym samym zapewnić nieskazitelny rezultat.

NADZIENIA NA BAZIE WODY I POLEWY LUSTRZANE

Wykorzystując kluczowe surowce, takie jak skrobie i hydrokoloidy, tworzymy najwyższej klasy nadzienia wodne i polewy lustrzane, co potwierdzają różnorodne testy tekstury i konsystencji, lepkości i smarowności, chwytności i smakowitości, termoodwracalności i gładkości.

Płyny i proszki są mieszane w reaktorze aż do całkowitego ujednolicenia. Następnie są one poddawane specjalnej obróbce cieplnej, której celem jest zarówno nadanie produktowi ostatecznych właściwości reologicznych, jak i ustabilizowanie go z mikrobiologicznego punktu widzenia.

PRODUKTY UHT

Ta jednostka obsługuje produkty wymagające sterylizacji zapobiegawczej i aseptycznego pakowania, aby zapobiec niestabilności mikrobiologicznej i zapewnić odpowiedni okres przydatności do spożycia. Po wstępnej fazie mieszania składników produkty są podgrzewane do bardzo wysokiej temperatury przez kilka sekund, a następnie pakowane w aseptyczne kartony Tetra Pak lub opakowania typu bag-in-box.

Jest to szczególnie złożony proces produkcyjny, w którym know-how i wiedza specjalistyczna mają kluczowe znaczenie dla wyboru surowców, formułowania receptur, obsługi etapu homogenizacji z odpowiednimi parametrami procesu w celu zagwarantowania odpowiedniego stopnia stabilności emulsji, a także wyboru właściwych standardów i technik sterylizacji.

Co więcej, stworzyliśmy również linię produktów bezmlecznych, przeznaczonych dla konsumentów z alergią lub nietolerancją mleka.

ENERGIA ZE ŹRÓDEŁ ODNAWIALNYCH

Od 2008 r. Unigrà produkuje energię odnawialną w elektrowni pracującej w cyklu kombinowanym, o mocy 58 MWe, zasilanej biopłynami. Zasilanie elektrowni biopłynami – surowymi olejami roślinnymi i produktami ubocznymi z zakładu przetwórstwa spożywczego – umożliwia obniżenie emisji gazów cieplarnianych o 70% w porównaniu z elektrowniami wykorzystującymi paliwa kopalne. W 2012 r. firma uruchomiła instalację fermentacji beztlenowej o mocy 1 MW do produkcji biogazu, co umożliwiło wykorzystanie innych pozostałości z zakładu przetwórstwa spożywczego do kogeneracji energii elektrycznej i pary.

Dzięki tym krokom Unigrà w coraz większym stopniu poprawia swój zrównoważony rozwój środowiskowy, tworząc swój własny praktyczny cykl, który wykorzystuje prawie wszystkie pozostałości z działalności produkcyjnej.

WYSOKOWYDAJNA INSTALACJA KOGENERACYJNA

Prawie 90% energii elektrycznej zużywanej przez zakład Unigrà jest wytwarzane przez wysokowydajną instalację kogeneracyjną. Zakład ten pozwala zaoszczędzić około 11 milionów kWh paliwa rocznie: kamień milowy, który doprowadził do przyznania firmie certyfikatów efektywności energetycznej.

SMALEC

Jedna z jednostek Unigrà zajmuje się produkcją surowego smalcu z wieprzowych tkanek tłuszczowych. Smalec jest następnie wysyłany do rafinerii w celu uzyskania jak najlepszych parametrów jakościowych pod względem kwasowości, koloru i zapachu.
Produkt jest ostatecznie pakowany w tacki 250 i 500 g oraz pudełka 25 kg.

EKSTRAKTY ROŚLINNE

Zajmujemy się ekstraktami z soi i ryżu w postaci płynnej do przygotowywania napojów i innych wyrobów w 100% pochodzenia roślinnego, stosowanych głównie w naszych produktach (w szczególności pod marką OraSì).

Ziarna soi pochodzą z naszych pól: w ten sposób możemy mieć pełną kontrolę nad łańcuchem dostaw, od siewu do zbioru, aż po zapakowany produkt. Po zebraniu są one starannie selekcjonowane, gotowane, mielone i odwirowywane w celu oddzielenia okary (części włóknistej) i uzyskania ekstraktu bogatego w białka. Ten sam proces ma miejsce w przypadku ziaren czysto włoskiego ryżu. Poddajemy je działaniu enzymów, które uwalniają zawarte w nich cukry, dzięki czemu końcowy ekstrakt jest naturalnie słodki (unikając w ten sposób dodawania cukrów). Uzyskane ekstrakty są zatem gotowe do użycia w celu wprowadzenia na rynek lub wykorzystania w różnych jednostkach produkcyjnych jako surowce.

PÓŁPRODUKTY W PROSZKU DO LODÓW

Ta jednostka przygotowuje sproszkowane mieszanki używane przez rzemieślników do produkcji bazy lodów.
Są one podzielone na 3 kategorie: bazy białe (dla smaków takich jak fiordilatte lub śmietankowy), bazy ciemne (dla smaków czekoladowych) i bazy owocowe (dla smaków owocowych). Kolejną wizytówką tego produktu jest to, że nie zawiera mleka. Z tych powodów wspomniany dział produkcyjny jest podzielony na 3 różne i oddzielne zakłady: jeden do produkcji bezmlecznych białych i ciemnych baz, jeden do produkcji mlecznych białych i ciemnych baz oraz jeden do produkcji baz owocowych. Każdy zakład z osobna jest wyposażony w system transferu, mieszalnik i maszynę pakującą.

Dla każdego procesu produkcyjnego, po zmieszaniu produktu, przed fazą pakowania, Unigrà pobiera próbki w celu przeprowadzenia dokładnych kontroli jakości, aby zagwarantować jednorodne i doskonałe wyniki.

UNICA

Utworzona w ramach Unigrà, Unica jest centru szkoleniowym dla profesjonalistów z branży spożywczej z całego świata.

  • RAFINERIA OLEJU I TŁUSZCZU

    Ta podstawowa jednostka Unigrà przetwarza oleje i tłuszcze różnego pochodzenia roślinnego na niezrównanym poziomie specjalizacji: jesteśmy w stanie opracować odpowiedni skład tłuszczu zgodnie z jego zamierzonym zastosowaniem. Rafineria produkuje również surowce, których używamy we wszystkich innych działach, aby utrzymać wysoki i ustandaryzowany poziom dostaw. Przetwarzamy do 2 000 ton olejów dziennie, spełniając najbardziej rygorystyczne normy jakości i bezpieczeństwa. Są one rafinowane w celu wyeliminowania wszelkich zanieczyszczeń i kwasowości przy użyciu innowacyjnych technik, pomocy technologicznych i najnowocześniejszych usług. Produkt jest następnie gotowy do sprzedaży lub do wykorzystania jako surowiec do produkcji własnej lub pod azotem w szeregu zbiorników.

    A co ze środowiskiem? Unigrà była pierwszą firmą w Europie, która wdrożyła „ciągłe frakcjonowanie na sucho”. Pozwala nam to, z jednej strony, uniknąć stosowania rozpuszczalników chemicznych (poprawiając w ten sposób procesy produkcyjne pod względem zrównoważonego rozwoju i bezpieczeństwa), a z drugiej, zoptymalizować nasze moce produkcyjne.

  • MIESZANKI I POLEPSZACZE

    Ta jednostka zajmuje się półproduktami o szerokim spektrum zastosowań, przeznaczonymi dla profesjonalistów z branży cukierniczej i piekarniczej. Badamy, studiujemy i testujemy najlepsze surowce, które dzięki naszemu know-how są mieszane w celu stworzenia szerokiej gamy rozwiązań spełniających wszystkie potrzeby.

    Trzy linie produkcyjne w różnych pomieszczeniach oddzielają mieszanki do pieczenia od tych zawierających kakao i śmietanę w proszku, aby zagwarantować bezpieczny i niezanieczyszczony produkt.

  • PÓŁPRODUKTY W PROSZKU DO LODÓW

    Ta jednostka przygotowuje sproszkowane mieszanki używane przez rzemieślników do produkcji bazy lodów.
    Są one podzielone na 3 kategorie: bazy białe (dla smaków takich jak fiordilatte lub śmietankowy), bazy ciemne (dla smaków czekoladowych) i bazy owocowe (dla smaków owocowych). Kolejną wizytówką tego produktu jest to, że nie zawiera mleka. Z tych powodów wspomniany dział produkcyjny jest podzielony na 3 różne i oddzielne zakłady: jeden do produkcji bezmlecznych białych i ciemnych baz, jeden do produkcji mlecznych białych i ciemnych baz oraz jeden do produkcji baz owocowych. Każdy zakład z osobna jest wyposażony w system transferu, mieszalnik i maszynę pakującą.

    Dla każdego procesu produkcyjnego, po zmieszaniu produktu, przed fazą pakowania, Unigrà pobiera próbki w celu przeprowadzenia dokładnych kontroli jakości, aby zagwarantować jednorodne i doskonałe wyniki.

  • ENERGIA ZE ŹRÓDEŁ ODNAWIALNYCH

    Od 2008 r. Unigrà produkuje energię odnawialną w elektrowni pracującej w cyklu kombinowanym, o mocy 58 MWe, zasilanej biopłynami. Zasilanie elektrowni biopłynami – surowymi olejami roślinnymi i produktami ubocznymi z zakładu przetwórstwa spożywczego – umożliwia obniżenie emisji gazów cieplarnianych o 70% w porównaniu z elektrowniami wykorzystującymi paliwa kopalne. W 2012 r. firma uruchomiła instalację fermentacji beztlenowej o mocy 1 MW do produkcji biogazu, co umożliwiło wykorzystanie innych pozostałości z zakładu przetwórstwa spożywczego do kogeneracji energii elektrycznej i pary.

    Dzięki tym krokom Unigrà w coraz większym stopniu poprawia swój zrównoważony rozwój środowiskowy, tworząc swój własny praktyczny cykl, który wykorzystuje prawie wszystkie pozostałości z działalności produkcyjnej.

  • SMALEC

    Jedna z jednostek Unigrà zajmuje się produkcją surowego smalcu z wieprzowych tkanek tłuszczowych. Smalec jest następnie wysyłany do rafinerii w celu uzyskania jak najlepszych parametrów jakościowych pod względem kwasowości, koloru i zapachu.
    Produkt jest ostatecznie pakowany w tacki 250 i 500 g oraz pudełka 25 kg.

  • CUKRY

    Jednostka ta jest podzielona na 2 linie produkcyjne: lukier i pastę cukrową.
    W pierwszej z nich cukier i syrop glukozowy są rozpuszczane w wodzie i krystalizowane w kontrolowanych warunkach w celu uzyskania lukru o doskonałej plastyczności, lepkości i konsystencji. W drugiej zaś baza lukrowa jest używana jako surowiec do produkcji pasty cukrowej.
    Różnorodne receptury tworzą szeroką gamę produktów barwionych i aromatyzowanych naturalnymi składnikami.

  • EKSTRAKTY ROŚLINNE

    Zajmujemy się ekstraktami z soi i ryżu w postaci płynnej do przygotowywania napojów i innych wyrobów w 100% pochodzenia roślinnego, stosowanych głównie w naszych produktach (w szczególności pod marką OraSì).

    Ziarna soi pochodzą z naszych pól: w ten sposób możemy mieć pełną kontrolę nad łańcuchem dostaw, od siewu do zbioru, aż po zapakowany produkt. Po zebraniu są one starannie selekcjonowane, gotowane, mielone i odwirowywane w celu oddzielenia okary (części włóknistej) i uzyskania ekstraktu bogatego w białka. Ten sam proces ma miejsce w przypadku ziaren czysto włoskiego ryżu. Poddajemy je działaniu enzymów, które uwalniają zawarte w nich cukry, dzięki czemu końcowy ekstrakt jest naturalnie słodki (unikając w ten sposób dodawania cukrów). Uzyskane ekstrakty są zatem gotowe do użycia w celu wprowadzenia na rynek lub wykorzystania w różnych jednostkach produkcyjnych jako surowce.

  • MARGARYNA

    Jest to jedna z najważniejszych jednostek dla Unigrà, produkująca ponad 350 ton margaryny dziennie. Dbamy o każdy szczegół, od mieszania, przeprowadzanego w oddzielnych pomieszczeniach przygotowawczych dla etapów tłuszczowych i wodnych, po etap emulsji w linii i wysyłanie mieszanki do krystalizatorów schłodzonych poniżej zera (nadając gotowemu produktowi odpowiednie właściwości reologiczne plastyczności lub smarowności).

    Ten precyzyjny proces jest kontynuowany w naszych zautomatyzowanych magazynach chłodniczych: tutaj roboty wahadłowe i układnice obsługują produkty, z których każdy wymaga precyzyjnego i zróżnicowanego czasu i temperatury sezonowania. Wykorzystujemy najlepszą technologię w służbie jakości, aby uzyskać idealny efekt końcowy.

  • NADZIENIA NA BAZIE WODY I POLEWY LUSTRZANE

    Wykorzystując kluczowe surowce, takie jak skrobie i hydrokoloidy, tworzymy najwyższej klasy nadzienia wodne i polewy lustrzane, co potwierdzają różnorodne testy tekstury i konsystencji, lepkości i smarowności, chwytności i smakowitości, termoodwracalności i gładkości.

    Płyny i proszki są mieszane w reaktorze aż do całkowitego ujednolicenia. Następnie są one poddawane specjalnej obróbce cieplnej, której celem jest zarówno nadanie produktowi ostatecznych właściwości reologicznych, jak i ustabilizowanie go z mikrobiologicznego punktu widzenia.

  • WYSOKOWYDAJNA INSTALACJA KOGENERACYJNA

    Prawie 90% energii elektrycznej zużywanej przez zakład Unigrà jest wytwarzane przez wysokowydajną instalację kogeneracyjną. Zakład ten pozwala zaoszczędzić około 11 milionów kWh paliwa rocznie: kamień milowy, który doprowadził do przyznania firmie certyfikatów efektywności energetycznej.

  • UNICA

    Utworzona w ramach Unigrà, Unica jest centru szkoleniowym dla profesjonalistów z branży spożywczej z całego świata.

  • PRODUKTY Z ORZECHÓW LASKOWYCH

    Wybieramy, prażymy, obieramy i pakujemy tylko najlepsze orzechy laskowe z troską i polegając na doświadczeniu osób, które znają i kochają ten produkt. Niektóre z całych wyselekcjonowanych orzechów laskowych kontynuują swoją podróż produkcyjną i są przetwarzane na posiekane orzechy laskowe (o różnej ziarnistości) lub pastę z orzechów laskowych, przeznaczoną zarówno do sprzedaży, jak i do wykorzystania w naszych zakładach produkcyjnych (zapewniając w ten sposób wysokie i stałe standardy jakości surowców). Aby zagwarantować świeżość i jakość orzechów laskowych, są one przetwarzane tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

  • WYROBY CZEKOLADOPODOBNE I PASTY DO SMAROWANIA

    Produkujemy czekolady i pasty do smarowania wyróżniające się jakością, smakiem i konsystencją dzięki umiejętnemu wykorzystaniu wyselekcjonowanych, przetworzonych i wyprodukowanych we własnym zakresie tłuszczów.
    Co więcej, wysoki poziom technologiczny naszych zakładów gwarantuje niesamowitą spójność jakościową produktu.

  • CZEKOLADA

    Dbamy o każdy szczegół tego produktu premium, począwszy od laserowego monitorowania odpowiedniej wielkości ziarna masy czekoladowej, przeprowadzanego za pomocą rafinatorów wstępnych i walcowych. Następnie produkt poddawany jest konszowaniu: do 12 godzin w celu wyeliminowania naturalnej kwasowości kakao, a także uzyskania odpowiedniego profilu smakowego.

    Wreszcie, formowanie odbywa się w tunelach chłodzących o długości do 90 metrów: temperowana czekolada jest chłodzona powoli i równomiernie, aby idealnie skrystalizować masło kakaowe, a tym samym zapewnić nieskazitelny rezultat.

  • PRODUKTY UHT

    Ta jednostka obsługuje produkty wymagające sterylizacji zapobiegawczej i aseptycznego pakowania, aby zapobiec niestabilności mikrobiologicznej i zapewnić odpowiedni okres przydatności do spożycia. Po wstępnej fazie mieszania składników produkty są podgrzewane do bardzo wysokiej temperatury przez kilka sekund, a następnie pakowane w aseptyczne kartony Tetra Pak lub opakowania typu bag-in-box.

    Jest to szczególnie złożony proces produkcyjny, w którym know-how i wiedza specjalistyczna mają kluczowe znaczenie dla wyboru surowców, formułowania receptur, obsługi etapu homogenizacji z odpowiednimi parametrami procesu w celu zagwarantowania odpowiedniego stopnia stabilności emulsji, a także wyboru właściwych standardów i technik sterylizacji.

    Co więcej, stworzyliśmy również linię produktów bezmlecznych, przeznaczonych dla konsumentów z alergią lub nietolerancją mleka.

    Marki