Unigrà

Planta


13 plantas en 1

Unigrà: todo en uno. Desde la producción de las materias primas, a la realización del producto acabado e al sostenibilidad energética pensamos en todos nosotros, en una única sede.

Las unidades de producción

Mix y Mejoradores
Refinería aceites y grasas
Margarina
Azúcares
Productos a base de avellana
Sustituto Cremas
Chocolate
Cremas hidratadas y glasé espejo
Productos UHT
Producción de energía de fuentes renovables
Instalación de cogeneración de alta eficiencia
Manteca
Extractos vegetales

Mix y Mejoradores

En esta unidad, trabajamos para ofrecer semi-elaborados con alto contenido de servicio, de apoyo de los profesionales de la pastelería y de la panificación. Investigamos, estudiamos, probamos las mejores materias primas que, gracias a nuestro consolidado know-how, son sabiamente mezcladas para crear una vasta gama de soluciones capaces de responder concretamente a las necesidades de cada cliente. Tres líneas de producción en ambientes separados permiten mantener distintas las producciones de mix blancos, de los que contienen cacao y de las cremas en polvo: una selección de instalaciones dirigidas a garantizar un producto seguro y siempre igual a sí mismo, evitando la contaminación entre ingredientes y la presencia de alérgenos indeseados.  

Refinería aceites y grasas

Es el corazón impulsor de Unigrà.

Aquí se producen aceites y grasas de diverso origen vegetal, con un nivel único de especialización: somos capaces de diseñar la adecuada materia grasa para las necesidades específicas de la simple aplicación donde será empleada. Realizamos así soluciones a la medida para nuestros clientes industriales, pero no solamente. De la refinería sale además producto fresco y de calidad controlada que utilizamos como materia prima en todos los otros departamentos. ¿El resultado? Un nivel de la oferta realzado y estandarizado. Trabajamos hasta 2.000 toneladas de aceite al día, respetando los más rigurosos estándares de calidad y seguridad. Mediante el uso de técnicas innovadoras, coadyuvantes tecnológicos y servicios a la vanguardia - como sistemas que permiten obtener de modo eficiente bajísimas presiones y altas temperaturas - refinamos el aceite para eliminar componentes indeseados como impurezas y acidez. El producto en esto punto está listo para la venta o se convierte en una preciosa materia prima para la producción, almacenada bajo nitrógeno en el parque de tanques dedicado de cada unidad productiva. Además del resultado, el cuidado del ambiente. Unigrà ha sido la primera empresa en Europa en utilizar el “fraccionamiento en seco continuo”: así evitamos de un lado el uso de solventes químicos, mejorando los procesos de producción en términos de sostenibilidad y seguridad, y por el otro optimizan nuestra capacidad de producción.

Margarina

El de las margarinas es para Unigrà uno de los departamentos de mayor importancia estratégica. ¿En qué marcamos la diferencia? En el  cuidado de cada simple detalle, no obstante los importantes volúmenes. A partir de la mezcla, que se realiza en locales de preparación separados por fase grasosa y fase acuosa, hasta la fase de emulsión en línea y en envío a los cristalizadores enfriados bajo cero, que confieren al producto acabado las justas características de reología de plasticidad o untabilidad. Un proceso de producción que seguimos paso a paso y que no acaba en la línea sino que continúa dentro de nuestros almacenes automáticos refrigerados. Aquí lanzaderas robotizadas y transelevadores manejan los productos, cada uno de los cuales necesita precisos tiempos y temperaturas diferentes de conservación. La tecnología al servicio de la calidad, para un resultado final impecable.

Azúcares

La unidad está estructurada sobre dos líneas de producción: la de la producción de azúcar fundente y la de producción de pasta de azúcar. En la primera, azúcar y jarabe de glucosa son disueltos en agua y cristalizados de manera controlada para obtener un azúcar fundente con plasticidad, viscosidad y consistencia óptimas. En la segunda, utilizamos la base fundente como materia prima para formular la pasta de azúcar. Diversas recetas dan origen a una variada gama de productos, colorados y aromatizados con ingredientes naturales.

Productos a base de avellana

El punto de partida es el amor por la materia prima. El proceso de producción en esta unidad es solo aparentemente fácil: seleccionamos solo las mejores avellanas, tostamos, pelamos y envasamos, con todo el cuidado y la atención que necesitan y con la experiencia de quien conoce el producto y lo respeta. Una parte de estas avellanas enteras seleccionadas continúa el recorrido de producción y es posteriormente transformada en granos con distintas granulometrías o en pasta de avellanas, destinada tanto a la venta como al empleo interno en nuestras otras unidades de producción garantizando una vez más estándares de calidad elevados y constantes de las materias primas. Para garantizar la frescura y la calidad de la avellana, el producto es transformado solo en el momento mismo que es requerido.

Sustituto Cremas

En la producción de sustitutos de chocolate y cremas untables, el sabio uso de materias grasas - seleccionadas, formuladas y producidas completamente según las exigencias específicas - distingue los productos en términos de calidad, gusto y textura mientras tecnología avanzada, instalaciones de producción a la vanguardia y máxima automación garantizan la constante calidad del producto.

Chocolate

A un producto premium como el chocolate, dedicamos una atención extra. La selección de las materias primas empleadas así como todo el proceso productivo son cuidados en cada simple detalle para garantizar estándares de calidad elevados. Pre-refinadoras y refinadoras con rodillos dotadas de control láser aseguran la correcta  granulometría de la masa de chocolate. Trituradores de moderna concepción son capaces de monitorizar, de manera automática, la temperatura y los tiempos del proceso de triturado, que en nuestra unidad duran hasta 12 horas, para eliminar la acidez naturalmente presente en el cacao y obtener así el justo perfil aromático en el chocolate. El modelado se realiza en un túnel de enfriamiento largo hasta 90 metros: el chocolate temperado es enfriado de modo lento y homogéneo para obtener la perfecta cristalización de la manteca de cacao y garantizar así un resultado perfecto.

Cremas hidratadas y glasé espejo

Versatilidad y calidad al servicio de la pastelería. En esta unidad, realizamos productos listos para el uso: cremas hidratadas y glasé espejo. 

Textura y consistencia, viscosidad y untabilidad, agarre y palatabilidad, termo-reversibilidad y limpieza en el corte: son solo algunas de las características que son atentamente evaluadas en fase de formulación y control de calidad Estas se obtienen gracias al empleo de las materias primas clave de cremas hidratadas y glasé: almidones e hidrocoloides.

Líquidos y polvos son mezclados según estrictos protocolos en un reactor hasta alcanzar la completa homogeneidad. Experimentan luego un específico tratamiento térmico, que tiene la doble función de conferir al producto las características reológicas definitivas y estabilizarlo desde un punto de vista microbiológico. 

 

 

Productos UHT

Aquí son realizados aquellos productos que necesitan esterilización preventiva y envasado aséptico para evitar la inestabilidad microbiológica y garantizar la conservación. Después de una primera fase de mezcla de los ingredientes, los productos son llevados a alta temperatura por pocos segundos y envasados en brik Tetrapak o bag in box asépticos.

Un proceso de producción particularmente complejo en el cual el know how consolidado y competencia son vitales para escoger materias primas, formular de modo correcto las recetas más idóneas a este tratamiento térmico, cuidar la fase de homogeneización mediante los correctos parámetros de proceso para garantizar el justo grado de estabilidad de las emulsiones y decidir los correctos parámetros y las técnicas de esterilización. Siempre atentos a responder a las nuevas exigencias de mercado, hemos creado además una línea dedicada específicamente a los productos milk free, que permite ofrecer soluciones incluso para consumidores alérgicos o intolerantes a los componentes de la leche.

Producción de energía de fuentes renovables

Desde 2008 Unigrà produce energía renovable mediante una central eléctrica de ciclo combinado alimentada con biolíquidos con potencia de 58 MWe. La alimentación con biolíquidos - aceites vegetales crudos y sub-productos derivados de la planta alimentaria - permite lograr una reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero del 70%, si se comparan con las de una instalación alimentada con combustibles fósiles.
En 2012 se realizó además una instalación de digestión anaeróbica para la producción de biogas con potencia de 1 MW, mediante el cual la empresa valora ulteriores residuos de la planta alimentaria para la producción, en cogeneración, de energía eléctrica y vapor. Mediante estas intervenciones Unigrà ha por lo tanto logrado, en los años, mejorar siempre más su sostenibilidad ambiental creando en su interior un ciclo virtuoso que permite hoy valorar mejor casi la totalidad de los residuos derivados de su actividad de producción.

Instalación de cogeneración de alta eficiencia

En Unigrà, el cuidado del ambiente se basa en los hechos: aproximadamente el 90% de la energía eléctrica consumida por la planta para la producción alimentaria es auto-producida en una instalación de cogeneración de alta eficiencia activa desde 2008. Dicha instalación, en razón de su eficiencia, permite ahorrar una cantidad de combustible cuantificable en aproximadamente 11 millones de kWh al año y esto le ha valido el reconocimiento a nuestra empresa de los títulos de eficiencia energética.

Manteca

Está presente una instalación de producción de manteca de cerdo cruda a partir de tejidos adiposos porcinos.
La manteca es sucesivamente enviada a la refinería de la planta para alcanzar los mejores parámetros de calidad necesarios para la comercialización, acidez, color, olor.
El producto es luego envasado en bandejas de 250 y 500 gramos y en cartones de 25 kg.

Extractos vegetales

Aquí preparamos los extractos en forma líquida de soja y arroz para la preparación de bebidas y otros productos 100% vegetales, principalmente empleados en nuestros productos y en particular los de la marca Orasì. 

Las judías de soja provienen de nuestros campos. Esto nos permite tener total control de la hilera: desde la siembra, a la cosecha hasta el producto envasado. Una vez cosechadas las judías de soja son cuidadosamente controladas, evaluadas y cribadas. Solo después de esta selección, aquellas que responden a los más rigurosos criterios son cocidas, molidas y al final centrifugadas para separar la okara, su parte fibrosa, y obtener un extracto rico en proteínas.

El mismo proceso se realiza para los granos de arroz estrictamente italianos. Los tratamos con enzimas que liberan los azúcares contenidos en su interior: esto hace el extracto final naturalmente dulce, evitando la adición de azúcares en los productos acabados. Los extractos así obtenidos están por lo tanto listos para el uso para ser comercializados o empleados en las diversas unidades de producción como materias primas de excelencia para todos los productos a base de soja o arroz.      

 

Unigrà

  • GRANDE EN LAS DIMENSIONES

    Más de 67.000 m2 completamente dedicados a la producción de las materias primas y creación de semi-elaborados para el sector alimentario

  • EVOLUCIONADA EN EL ALMACENAJE

    Parque de tanques para el almacenaje de 150.000 t de aceites y grasas fluidas, 35.000 puestos de pallet para los productos acabados, 10.000 puestos de pallet para los ingredientes y 5.000 para los embalajes

  • ORGANIZADA PARA LA MÁXIMA EFICIENCIA

    Todos los procesos de producción se realizan de modo completamente automatizado y controlado por sofisticados sistemas

  • AVANZADA EN LOS PROCESOS

    Uso de las mejores tecnologías de última generación en todas las unidades de producción

  • DIRIGIDA A LA OFERTA

    Porque es capaz de realizar productos a la medida de acuerdo a los requerimientos del cliente

  • VERTICALMENTE INTEGRADA

    Porque transforma internamente las materias primas de base para sus productos